Тюменский завод выпускает незаменимые комплектущие для разведки и бурения скважин

Более 200 единиц оборудования приобрели тюменские предприниматели при поддержке региона в прошлом году. Возмещение первого взноса по договору лизинга, как показал 2022, является одной из самых востребованных мер поддержки для бизнеса. Ее получили 80 компаний. С учетом экономических изменений, в конце года программа была доработана и пролонгирована на 2023 год. Как это работает и какова реальная цена такой поддержки на примере одного небольшого предприятия — металлообрабатывающей компании «Восход».

Непростой 2022 год для этого коллектива оказался вполне удачным. Приобрели новое оборудование, увеличили объемы выпуска, нарастили площади. За 12 месяцев завод выпустил порядка 126 тысяч деталей. Это незаменимые комплектующие для разведки и бурения скважин — и серийные модели, и эксклюзив. Основные заказчики — нефтегазодобывающие компании Югры и Ямала. 

«Ушли с рынка многие зарубежные производители, наши — грубо — конкуренты. Немаловажное влияние оказало правительство Тюменской области в приобретении нового оборудования, в частичной компенсации его приобретения. В среднем — динамика положительная», — рассказал заместитель директора по производству ООО «Восход» Ильдар Мирхасанов.

Благодаря поддержке региона в лизинг приобрели 5 станков. Вернее, современных обрабатывающих центров с числовым программным управлением. У предыдущего поколения машин они выигрывают в точности, качестве обработки и производительности. 

«Самое большое его преимущество — высокая повторяемость обработки, т.е. одна деталь за другой исполняются в заданных размерах, без корректировки. Высокое качество оснащения — это приспособления различные — зажимные, поддерживающие», — пояснил наладчик станков с ЧПУ ООО «Восход» Александр Мухин.

Машины — современные, умные и точные, все равно не могут полностью заменить человека, говорит Александр. Каждый сотрудник по сути совмещает 2 функции — и оператора, и наладчика. К примеру, в случае нештатной ситуации именно оператор проанализирует причины сбоя, а в случае отключения электроэнергии — примет правильное решение по запуску станка. Таких специалистов сейчас остро не хватает и здесь, и на других подобных производствах. 

«С учетом динамики развития нашего предприятия, увеличением мощностей, кадровый голод ощущается. В таких профессиях, как токарь, фрезеровщик, операторы станков с ЧПУ, инженеры ОТК, технологи, конструкторы», — обратил внимание Ильдар Мирхасанов.

Каждый новый станок, купленный при господдержке — это и новые рабочие места. Таковы условия договора. Единственный выход в условиях дефицита — подготовка специалистов своими силами. Благо, и опыт передавать есть кому, и производитель станков в Словакии всегда на связи. Еще одна важная работа, которую не может пока выполнить автоматика — контроль ОТК. 

«Мы проверяем качество выпускаемой продукции, и наша первая задача — выпустить заказчику качественную продукцию. Да, мы последнее звено в цепочке», — подчеркнул инженер ОТК ООО «Восход» Сергей Князев.

Качественные изделия — на погрузку, брак — в сторону. Правда, такого бывает мало. Одна партия деталей отравится в Москву. Последующие — нефтяникам и газовикам на Север. Возможно, в скором будущем логистику расширят. Компания начала экспериментальную работу над деталями для авиастроения.

Марина Барышникова