Предприятия Тюменской области повысили эффективность работы благодаря нацпроекту
20:47 13.05.2021
3143 просмотров
Издержки сокращаются — прибыль растет. Предприятия Тюменской области продолжают присоединяться к нацпроекту «Производительность труда». Конкуренция и борьба за покупателя растет, причем не только внутри страны, но и на зарубежных рынках. Чего уже удалось достичь благодаря «бережливому производству».
Теперь техника этого предприятия не делает лишних движений. Чтобы загрузить щебень, Камазы следуют по определенному маршруту. Материалы разметили по территории с умом.
«Часто используемые материалы расположили максимально близко к заводу, тем самым — сократили время подачи щебня на завод», — пояснил мастер погрузочно-разгрузочных работ дорожно-строительного управления «Мостострой-11» Евгений Раду.
В дорожно-строительном управлении «Мостострой-11» готовят асфальто-бетонную смесь и поставляют ее на объекты. Это одно из самых крупных предприятий в России. Строительный сезон короткий, потому простои недопустимы. В рамках проекта исключили риски аварийных остановок таких заводов.
«Мы детально анализировали весь процесс укладки асфальта. Тем самым, сотрудники сами увидели потери в этом процессе и увидели дополнительные резервы для повышения производительности труда», — рассказал главный специалист по повышению производительности труда Регионального центра компетенций Тимур Мухлихунов.
Здесь уже получили хороший результат. Время укладки асфальта сократили на два часа. И это еще не все достижения завода.
«Эта программа нам дала многое. Со стороны специалисты подсказали. Мы провели огромный объем работ. Тем самым мы уменьшили свои простои при укладке асфальтобетона на 30 процентов», — уточнил директор дорожно-строительного управления «Мостострой-11» Валерий Карякин.
Подключился к проекту и тобольский молочный завод. В качестве пилотного проекта выбрали процесс производства молока в мягкой пленке. Установили ленточный транспортер. И итоге молочные реки потекли еще быстрее.
«Облегчилась работа оператора. Потому что стоит на уровне стола. Не нужно лишний раз наклоняться, совершать дополнительные манипуляции. За счет чего увеличилась скорость производства выпуска готовой продукции в среднем на 25 процентов», — отметила инженер-технолог молочного завода, г. Тобольск Валерия Гаербекова.
В компании планируют тиражировать опыт и в других направлениях производства.
«После активной стадии предприятия не завершают свою работу. До 24 года они ее будут продолжать. И применять навыки, которые они получили, самостоятельно», — пояснил руководитель Регионального центра компетенций Герман Прочный.
Всего в проекте больше 60 предприятий региона.
Елена Сторожук, Тюменское время
Теперь техника этого предприятия не делает лишних движений. Чтобы загрузить щебень, Камазы следуют по определенному маршруту. Материалы разметили по территории с умом.
«Часто используемые материалы расположили максимально близко к заводу, тем самым — сократили время подачи щебня на завод», — пояснил мастер погрузочно-разгрузочных работ дорожно-строительного управления «Мостострой-11» Евгений Раду.
В дорожно-строительном управлении «Мостострой-11» готовят асфальто-бетонную смесь и поставляют ее на объекты. Это одно из самых крупных предприятий в России. Строительный сезон короткий, потому простои недопустимы. В рамках проекта исключили риски аварийных остановок таких заводов.
«Мы детально анализировали весь процесс укладки асфальта. Тем самым, сотрудники сами увидели потери в этом процессе и увидели дополнительные резервы для повышения производительности труда», — рассказал главный специалист по повышению производительности труда Регионального центра компетенций Тимур Мухлихунов.
Здесь уже получили хороший результат. Время укладки асфальта сократили на два часа. И это еще не все достижения завода.
«Эта программа нам дала многое. Со стороны специалисты подсказали. Мы провели огромный объем работ. Тем самым мы уменьшили свои простои при укладке асфальтобетона на 30 процентов», — уточнил директор дорожно-строительного управления «Мостострой-11» Валерий Карякин.
Подключился к проекту и тобольский молочный завод. В качестве пилотного проекта выбрали процесс производства молока в мягкой пленке. Установили ленточный транспортер. И итоге молочные реки потекли еще быстрее.
«Облегчилась работа оператора. Потому что стоит на уровне стола. Не нужно лишний раз наклоняться, совершать дополнительные манипуляции. За счет чего увеличилась скорость производства выпуска готовой продукции в среднем на 25 процентов», — отметила инженер-технолог молочного завода, г. Тобольск Валерия Гаербекова.
В компании планируют тиражировать опыт и в других направлениях производства.
«После активной стадии предприятия не завершают свою работу. До 24 года они ее будут продолжать. И применять навыки, которые они получили, самостоятельно», — пояснил руководитель Регионального центра компетенций Герман Прочный.
Всего в проекте больше 60 предприятий региона.
Елена Сторожук, Тюменское время
Обсудить новости вы сможете в нашем телеграм-канале
ТАКЖЕ ПО ТЕМЕ:
НАВЕРХ