На заводе в Тюмени наладили выпуск противоаварийного оборудования для нефтяников

100% отечественное производство. Выпуск оборудования для нефтяной отрасли наладили на одном из тюменских заводов. Его конструкторские характеристики превосходят импортные аналоги, утверждают эксперты. Но главное — то, что раньше приходилось покупать за границей, теперь делается здесь, на месте. И это крайне важно для устойчивости нефтяной отрасли России.

На этом тюменском заводе собирают превенторы. Так называется оборудование для нефтяной промышленности, способное предотвратить аварийный выброс нефти. Эта продукция заменяет американские и канадские аналоги. Экономия существенная — тюменское оборудование обходится дешевле импортного как минимум в 2 раза.

«Если сегодня это заказывать, а заказывать это на сегодняшний день уже невозможно, вот эту конкретную единицу оборудования, это порядка 20-21 млн рублей, то наш российский аналог, по эксплуатации ничем не отличающийся от импортного, ориентировочно в районе 10 млн рублей», — привел цифры директор ООО «ТерминалСтройИнвест», резидент Тюменского Технопарка Дмитрий Кобелев.

Запатентовали технологию еще 2 года назад, сейчас резиденты Тюменского Технопарка успешно эту разработку реализуют. Еще 20 лет назад в случае чрезвычайной ситуации – выброса углеводородов, герметизировать скважину приходилось оборудованием с ручным управлением. Требовалась сила, как минимум, двоих человек. Современные же превенторы, которые выпускают в Тюмени, могут предотвратить ЧС за несколько секунд. Система полностью автоматизирована. Это позволяет сохранить человеческие жизни и не нанести ущерб окружающей среде. Детали для превенторов выплавляют на заводе в Екатеринбурге. На тюменском предприятии проводится сборка – самая ответственная часть производства. Специалисты здесь же проводят и испытания.

«Зарубежные аналоги уступают нашим, потому что они были разработаны в 90-х годах, то есть сейчас они уже не обновляются. Наше оборудование рассчитано под новые задачи», -пояснил начальник испытательного участка ООО «ТерминалСтройИнвест» Роман Приходченко.

Чтобы достичь высоких результатов в качестве производимой продукции, ставку компания сделала на конструкторский цех – это лучшие инженеры в различных сферах проектирования. Именно благодаря им удается осваивать новые технологии и успешно конкурировать с зарубежными производствами.

«Сейчас мы осваиваем плунжерные насосы, буровые насосы, комплексы оборудования. Один из наших заказчиков – это предприятие Норильска. Там мы создали с нуля комплекс оборудования. Сейчас мы его тоже подаем на патент. Ну и мы к нашему комплексному оборудованию стараемся делать не просто железо, а умное железо – обвязываем это все КИПом и программным обеспечением», — уточнил детали Дмитрий Кобелев.

На этом предприятии процесс импортозамещения не останавливается ни на минуту. В месяц завод способен выпустить от 5 до 30 единиц продукции, в зависимости от заказов. А их немало. Тюменскую продукцию поставляют в Астраханскую и Оренбургскую области, Пермский край, и даже на экспорт — в Казахстан и Узбекистан.

Вера Краева