Что делает Сургутнефтегаз для сохранения экологии в Югре

Компания Сургутнефтегаз ежегодно более 26 миллиардов рублей инвестирует в обеспечение экологической безопасности производства, реализацию природоохранных мероприятий. Благодаря чему удается не допускать аварий на нефтепромыслах и как организовать 100-процентную эксплуатационную надежность трубопроводных систем Сургутнефтегаза. Сургутнефтегаз досконально проверяет абсолютно всю трубную продукцию, поставляемую заводами-изготовителями.

«Сургутнефтегаз, считая, что надежность трубопроводных систем зависит прежде всего от качества трубы, от качества металла, качества продукции, получаемой от трубных заводов, давно поставил задачу контролировать качество», — объясняет начальник управления экологической безопасности и природопользования ПАО «Сургутнефтегаз» Любовь Малышкина.

Специалисты компании с помощью комплекса технологического оборудования обеспечивают входной контроль металлургических изделий. Только за прошлый год неразрушающими методами проверено более тысячи трехсот пятидесяти километров труб. Дополнительно применяются и разрушающие методы входного контроля.

«Изначально, когда цех строился, он был выше уровня, чем на заводах. Сейчас на самом деле Сургутнефтегаз подтянул по качеству заводы к себе, и мы сейчас разговариваем на одном уровне», — отмечает главный инженер Центральной трубной базы ПАО «Сургутнефтегаз» Валерий Мошковский.

Второй год подряд российские поставщики обеспечивают высокое качество трубной продукции в соответствии с техническими условиями требовательного заказчика. Проверенные трубы на отдельном производстве Сургутнефтегаза готовят к нанесению внутреннего антикоррозионного покрытия.

«Мы тратим очень большие деньги на внедрение технологий, которые позволяют увеличить срок службы технологического оборудования. В первую очередь это, конечно, трубопроводы. Мы построили самый современный в России завод по внутреннему покрытию трубопроводов, который обеспечивает нам 100-процентную гарантию их надежности, работоспособности и отсутствия негативного воздействия на окружающую среду», — говорит первый заместитель генерального директора ПАО «Сургутнефтегаз» Анатолий Нуряев.

На заводе используются наилучшие материалы (порошковая краска и праймер) с подтвержденными качественными характеристиками. Компанией изготовлено уже более 3,5 км труб и 140 тысяч соединительных деталей трубопроводов с внутренним полимерным защитным покрытием. Каждое изделие промаркировано. Контроль качества непрерывный.

«Вот QR-код, который можно приложить, например, к айфону, и взять всю информацию по этому коду. Что это за труба, кто ее обрабатывал, с ней работал. И она продолжает свой жизненный цикл уже после того, как будет смонтирована, будет на нее паспорт, можно будет открыть, посмотреть. По этому коду найти весь цикл жизни», — подчеркивает начальник управления «Сургутнефтепромхим» ПАО «Сургутнефтегаз» Валерий Хохлов.

На месторождения поступают трубы с дополнительной внешней изоляцией. Слабых звеньев в производственной цепи быть не может. Каждый этап важен для достижения общего результата — строительства качественной, надежной системы промысловых трубопроводов.

«С таким подходом к трубе, к контролю каждой операции, контролю качества трубы как покрытия, так материалов, применяемых в трубной продукции, качества сварных работ, потому что все это контролируется. Мы считаем, что сэкономим гораздо больше, обеспечивая безаварийную эксплуатацию трубопроводов в течение 20-25 лет», — поясняет начальник управления экологической безопасности и природопользования ПАО «Сургутнефтегаз» Любовь Малышкина.

Сургутнефтегаз с каждым годом снижает риски эксплуатации промысловых трубопроводов, обеспечивая требуемый уровень экологической безопасности. В 2020 году компания дополнительно проверила все, без исключения, стальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов.